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為切實(shí)推進(jìn)危廢資源化利用,解決企業(yè)危廢處置“渠道少、成本高、排放大”等難題,安吉縣積極貫徹“精準(zhǔn)治污、科學(xué)治污”,通過(guò)政企協(xié)作,將全國(guó)首創(chuàng)的蜂窩活性炭活化再生技術(shù)運(yùn)用于危廢處置項(xiàng)目。該項(xiàng)目不僅為企業(yè)紓難解困,也取得廣泛的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,為全域“無(wú)廢城市”建設(shè)提供典型的“綠色共富”樣板。
作為中國(guó)椅業(yè)之鄉(xiāng)的安吉縣,家具及配件制造產(chǎn)業(yè)鏈完整,企業(yè)集聚。近年來(lái),為深入打好大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn),眾多家具企業(yè)的噴涂工藝不斷淘汰低效設(shè)施,優(yōu)化廢氣治理,其中大多企業(yè)采用了蜂窩活性炭吸附裝置,使用期間要求及時(shí)換炭,確保吸附效率。規(guī)范使用后,全縣每年產(chǎn)生約1萬(wàn)余噸廢活性炭,給轄區(qū)危廢處置能力平衡提出了考驗(yàn)。
面對(duì)危廢處置項(xiàng)目申報(bào)難、落地難、擴(kuò)容難的形勢(shì),不等不靠,通過(guò)技術(shù)革新,安吉縣建成了首家廢活性炭脫附再生處置中心。2021年初,一期7000噸/年廢活性炭再生處置項(xiàng)目投入運(yùn)行后,上萬(wàn)噸廢活性炭通過(guò)高溫爐窯活化技術(shù)獲得再生,以資源化途徑實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶”。一塊廢活性炭通過(guò)再生,至少可重復(fù)使用三次,改變了以往用一次就“一燒而盡”的處置模式,實(shí)現(xiàn)了危廢倍量級(jí)的減量化和資源化。
面對(duì)部分企業(yè)環(huán)境管理能力薄弱短板,廢活性炭再生中心升級(jí)服務(wù),以“回收再生+管家服務(wù)+技術(shù)培訓(xùn)”創(chuàng)新模式,為涉氣企業(yè)提供預(yù)警、換裝、清理、運(yùn)輸、脫附及危廢申報(bào)等全鏈條服務(wù),有效減少了企業(yè)管理成本和環(huán)境違法風(fēng)險(xiǎn)。
廢活性炭原先通過(guò)焚燒處置,一次性使用,成本高、能耗高,購(gòu)買(mǎi)和處置活性炭的成本約為1.5萬(wàn)元/噸;通過(guò)再生處置利用,成本下降約50%以上,綜合治理成本可望下降2/3左右。如全縣企業(yè)推廣運(yùn)用,全域治污成本可節(jié)省8000萬(wàn)元以上。該項(xiàng)技術(shù)契合安吉綠色家居產(chǎn)業(yè)發(fā)展,符合固體廢物治理三化要求,同時(shí)大幅降低了環(huán)境治理成本,極具經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
在保障炭的吸附值和更換周期的情況下,活性炭吸附技術(shù)可以說(shuō)是目前性?xún)r(jià)比最高的VOCs治理技術(shù),容易推廣,市場(chǎng)占有量大。安吉縣約80%以上廢氣治理設(shè)施采用活性炭吸附,很大程度上降低了VOCs等對(duì)大氣環(huán)境的臭氧、PM2.5影響。但在減污降碳協(xié)同治理方面,廢活性炭的碳含量約為90%,推算可知,每噸廢活性炭燃燒可直接排放大于3噸的二氧化碳等溫室氣體。因此,每年大量廢活性炭通過(guò)再生技術(shù)后資源化利用,可大大減少二氧化碳的排放,同時(shí)相應(yīng)減少制作活性炭的植物、能源的消耗。
來(lái)源 | 湖州市生態(tài)環(huán)境局安吉分局、省生態(tài)環(huán)境廳土固處編輯 | 邵甜 楊婷玉 審核 | 楊貢江 簽發(fā) | 陳利
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